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2010-05-30(Sun)

塩ビCNC2製作記6!

以前、指摘していたモーターフランジを試運転もかねてPOM製に
作り替えました。


DSC00299.jpg

主軸の回転数が低く、トルクがあるため加工音はやや静かです。
また、切子の粒が大きいので舞い散らないのもありがたいです。

DSC00300.jpg

DSC00301.jpg

DSC00302.jpg

結構時間がかかりました。


厚さがオリジナルは8mm、POMは10mmなのでうすくしますが、
塩ビCNCでは時間が掛かるので、X1CNCで面はねします。

DSC00303.jpg

やはりこちらの方がはるかに快適です。


DSC00305.jpg

両面テープでのワーク固定には剥がすための溝があると楽です。
塩ビCNCにも何か考えたほうが良さそうです。


DSC00304.jpg

DSC00306.jpg

完成!
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2010-05-27(Thu)

塩ビCNC2製作記5!

ワークの固定には両面テープをしようしますが、
塩ビでは接着に不安がありました。

面だしの為にも、POM板を取り付けます。

名称未設定 1

座繰り穴をあけて。


名称未設定 2

固定。


名称未設定 3

面はね加工。


名称未設定 4

完了です。
2010-05-24(Mon)

塩ビCNC2製作記4!

配線を行い、試運転です。

名称未設定 1

するする動きます。

しかしはたと気づきました。


塩ビは熱で、簡単に変形します。
モーター直付け。

ステッピングモーターは油断すると、かなり高温になります。
もちろん、電流値やカレントダウンなど気をつければいいのですが、
不慮の発熱でぐにゃぐにゃになってしまう恐れも…。


モーターのフランジ部だけは、別の素材に替えたほうが無難と言えます。
2010-05-18(Tue)

塩ビCNC2製作記2!

DSC00243.jpg

ベアリングを置く部分の確認です。


DSC00244.jpg

相手が樹脂なので、ネジとナットにそれぞれワッシャーをはさむのでしょう。多分。


DSC00245.jpg

写真では、六角穴が外側に来ていますが、あとからレンチを入れる都合上、
内側に六角穴を持ってきたほうが良いです。
すべて入れ替えました。


DSC00247.jpg

ここは重要で、先にモーターサポートを付けます。
あとからでは大変でした。


DSC00248.jpg

当然電動ドリルで組み立てます。


DSC00249.jpg

最後は手締めが安心です。


DSC00250.jpg
2010-05-17(Mon)

塩ビCNC2製作記1!

DSC00230.jpg

今回は一回り大きい塩ビCNCの組み立てです。


DSC00231.jpg

DSC00256.jpg

やはり、軸端の片方はプラス公差なので、対策を考えないといけません。


DSC00232.jpg

とりあえず、圧入。


DSC00233.jpg

小型塩ビCNCと違う箇所がかなりあります。
組み立ての手順が重要なようです。


DSC00234.jpg

特に組み合わせを間違えると面倒です。
送りナットのノーバックラッシ機構が入る部分に注意します。

マニュアルが無いので、想像しながら。


DSC00237.jpg

一度にはめると割れそうなので、少しずつ。


DSC00235.jpg

DSC00238.jpg

DSC00239.jpg

DSC00240.jpg

DSC00241.jpg

DSC00242.jpg

圧入終わり。
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